Jest jednym z największych w Polsce producentem odlewów staliwnych oraz walców hutniczych. Główne asortymenty produkcji, to:
- odlewy surowe i obrobione ze staliwa oraz żeliwa,
- odlewy - części do maszyn i urządzeń przemysłowych,
- koła jezdne suwnic,
- staliwne walce hutnicze,
- osprzęt walcowniczy.
Aktualnie wytwarzane są odlewy z ok. 200 gatunków staliw i żeliw, według norm: PN/EN, DIN, ASTM, GOST, BS lub w oparciu o żądania zamawiającego:
- staliwa węglowe,
- staliwa niskostopowe konstrukcyjne,
- staliwa odporne na ścieranie,
- staliwa nisko i wysokostopowe narzędziowe oraz na walce,
- staliwa wysokostopowe żaroodporne i żarowytrzymałe,
- staliwa wysokostopowe odporne na korozję,
- żeliwa szare,
- żeliwa niskostopowe,
- żeliwa średniostopowe,
- żeliwa wysokostopowe,
- żeliwa sferoidalne,
- żeliwa sferoidalne niklowe.
Technologia oraz dane technologiczne
Własne Biuro Technologiczne przygotowuje pełną dokumentację technologiczną dotyczącą wykonania oprzyrządowania modelowego, technologii formy i rdzenia oraz obróbki cieplnej.
Biuro Głównego Technologa wyposażone jest w stanowiska komputerowe do wspomagania projektowania technologii odlewniczej oparte na oprogramowaniu Solid Edge® firmy Unigraphics®
Metody wykonywania odlewów
Odlewy wykonywane są wg dokumentacji zamawiającego jak również wg dostarczonego wzoru lub modelu. W procesie odlewania wykorzystywane jest oprzyrządowanie modelowe; drewniane, z żywic epoksydowych, ze stopu aluminium i innych tworzyw.
Formy odlewnicze wykonywane są ręcznie i maszynowo bądź na linii automatycznego formowania. W zależności od materiału i konstrukcji odlewu stosuje się masy syntetyczne i chemoutwardzalne.
Obróbka cieplna
Rodzaje obróbki cieplnej wykonywanych przez Spółkę:
- wyżarzanie zmiękczające,
- wyżarzanie zupełne,
- wyżarzanie ujednoradniające,
- wyżarzanie normalizujące,
- wyżarzanie ferrytyzujące,
- wyżarzanie odprężające,
- hartowanie,
- odpuszczanie niskie,
- odpuszczanie średnie,
- odpuszczanie wysokie,
- sorbityzacja,
- przesycanie.
|
|
|
|