|
DEGATRON - Po co obrabiarkowy system pomiarowy? |
|
|
Automatyka -
Automatyka
|
Jak umiejętnie inwestować w rozwój przedsiębiorstwa gdy rosną wymagania
odnośnie jakości i kosztów? Kupić nową obrabiarkę czy zmodernizować
posiadaną? Czym trudniejsze warunki rynkowe tym ważniejsze są te
problemy.
Po co obrabiarkowy system pomiarowy?
W wielu wyrobach wymagana jest dokładność rzędu setnych części milimetra, a nawet mikrometrów. Jak poradzić sobie z niedokładnościami wynikającymi z luzów na śrubach pociągowych? Śruba wnosi również błąd, zmieniając swoją długość, wraz ze zmianą temperatury. Do dokładnego pozycjonowania obrabiarki konieczny jest bezpośredni pomiar położenia suportu. Te problemy rozwiąże montaż na maszynie obrabiarkowego systemu pomiarowego.
Oczekiwania wobec obrabiarki przenoszą się na zamontowany system pomiarowy. Wymaga się zatem stosownej rozdzielczości, dokładności i akceptowalnych kosztów. Koszty zależą od dokładności, rozdzielczości oraz zakresu pomiarowego. Obecnie systemy pomiaru współrzędnych są stosowane na tokarkach, frezarkach, szlifierkach, wiertarkach, drążarkach, wytaczarkach, zamiast tradycyjnej podziałki mechanicznej lub optycznej.
Przy modernizacji parku maszynowego montowanie systemów pomiarowych jest standardem. W wielu przypadkach nie trzeba nabywać nowej maszyny, wystarczy zamontować system pomiarowy. W skład systemu wchodzi przetwornik pomiarowy i czytnik. Oferowane przetworniki mierzą przemieszczenia liniowe i kątowe (np. stołu obrotowego). Natomiast czytniki cyfrowe umożliwiają pomiar w trybie absolutnym i przyrostowym, przeliczanie na cale, wyznaczanie środka, zapamiętują wymiar po wyłączeniu zasilania itp.
Co się zyskuje montując system pomiarowy?
* pomiar z pominięciem luzów na śrubie
* rozdzielczość nawet 0,5 mikrometra
* jednoznaczny odczyt położenia
* powtarzalność obróbki
* minimalizację braków
* skrócenie czasu obróbki
* bieżącą kontrolę wymiarów obrabianego detalu
* pomiar w układzie współrzędnych biegunowych (kąt, promień)
* nowe możliwości technologiczne
Jak szybko nastąpi zwrot zainwestowanych kosztów?
Najlepiej rozpatrzyć to na przykładzie. Koszt zakupu i montażu systemu na tokarce o przesuwach 270 mm i 1020 mm to kwota około 5500 zł. W wyniku zamontowania systemu czas obróbki ulega skróceniu o 20% do 30%. Przyjmijmy 20%. Koszt związany z pracą tokarki niech wynosi 30 zł/godz.
|
|
Koszt pozyskania systemu
|
|
5500 zł
|
|
|
|
Amortyzacja
|
=
|
-------------------------------
|
=
|
--------------------
|
=
|
920 godz
|
|
|
Obniżenie kosztów
|
|
30 zł/godz x 0,2
|
|
Oznacza to, że po niespełna 6 miesiącach zainwestowane środki zwrócą się.
Na co zwrócić uwagę przy doborze systemu?
Ważny jest stan prowadnic obrabiarki ( "koszenie" na prowadnicach uniemożliwia precyzyjny pomiar). Przy doborze długości liniału optoelektronicznego należy zwrócić uwagę na to, aby maksymalny przesuw mechaniczny ( od zderzaka do zderzaka mechanicznego) był krótszy od długości pomiarowej liniału. Ten problem nie występuje przy oferowanych przez nas taśmach magnetycznych. Z ekonomicznego punktu widzenia liniały z taśmą magnetyczną są opłacalne przy długościach pomiarowych powyżej 2000 mm.
Przy pomiarze przesuwu o długości powyżej 3000 mm zaleca się stosowanie enkodera obrotowo-impulsowego z radełkowanym kołem pomiarowym, znajdującego się w naszej ofercie, jako rozwiązania tańszego.
Zobacz także:
Abecadło enkoderów
Więcej informacji:
DEGATRON systemy inżynierskie automatyka, sterowanie, pomiary |
Automatyka 
